防腐樹脂瓦 體積穩(wěn)定：合成樹脂瓦的膨脹系數(shù)為4.9×10-5mm/mm/℃,同時(shí)瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能，即使溫度變化較大，瓦的伸縮也能被自身消化，從而確保幾何尺寸穩(wěn)定。 塑料彩瓦機(jī)器設(shè)備

PVC合成樹脂瓦保溫隔熱性能優(yōu)異：合成樹脂瓦的導(dǎo)熱系數(shù)為0.325w/m.k，大約是粘土瓦的的1/310，水泥瓦的1/5，0.5mm厚彩鋼瓦的1/200。因此，在不考慮加保溫層的情況下，合成樹脂瓦的隔熱保溫性能仍能達(dá)到。PVC波浪瓦設(shè)備

asa新型屋面樹脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備 合成樹脂瓦設(shè)備工藝流程及設(shè)備功能 塑料屋頂瓦設(shè)備
原料混合→擠出機(jī)→擠出摸頭→壓花機(jī)→瓦片成型機(jī)→自動(dòng)切割機(jī)→成品驗(yàn)收 樹脂瓦機(jī)器價(jià)格
第一步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。塑料瓦設(shè)備
第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速 塑料琉璃瓦設(shè)備
第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件，模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。別墅瓦設(shè)備
第四步、壓花機(jī)部分：將剛從模頭出來(lái)的物料送至壓機(jī)輥間，通過(guò)壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。仿古瓦設(shè)備
第五步、瓦片成型機(jī)部分：采用鋁模塊牽引,自動(dòng)地將片材從機(jī)頭處引出來(lái)，通過(guò)鋁模塊的形狀自動(dòng)成型并通過(guò)風(fēng)機(jī)降溫定型。變頻調(diào)速。ASA瓦片設(shè)備
第六步、自動(dòng)切割機(jī)部分：由計(jì)波器根據(jù)要求波數(shù)控制后，進(jìn)行自動(dòng)剪切，實(shí)行流水生產(chǎn),完成剪切全過(guò)程，在剪切過(guò)程中與片材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成, 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。PVC波浪瓦設(shè)備


PVC合成樹脂瓦生產(chǎn)線廠家 屋面防腐瓦機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：樹脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備廠家
樹脂瓦設(shè)備多少錢 卓越的防水性能（pvc波浪瓦所用的高耐候性樹脂不存在微孔滲水問題，具有卓?越的防水性能。）合成樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備
仿古樹脂瓦優(yōu)異的耐腐蝕性：樹脂瓦可以長(zhǎng)期抵御酸、堿、鹽等各種化學(xué)物質(zhì)腐蝕。實(shí)驗(yàn)證明:在鹽、堿及60%以下各種酸中浸泡24小時(shí)無(wú)化學(xué)反應(yīng)。非常適合于酸雨多發(fā)地區(qū)和沿海地區(qū)使用，效果特別顯著。彩鋼仿古瓦設(shè)備機(jī)器

樹脂瓦設(shè)備 琉璃瓦 自清潔性能優(yōu)：合成樹脂瓦表面致密光滑，具有“荷葉效應(yīng)”，本身不易吸附灰塵，一經(jīng)雨水沖刷便潔凈如新，瓦表面污垢被雨水沖刷后不會(huì)出現(xiàn)斑斑駁駁色現(xiàn)象。塑料彩瓦機(jī)械設(shè)備


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